全球首创“钢铁巨无霸”在湖北下线
近日，全球首台5000吨重载C形折弯机，在湖北三环锻压设备有限公司黄石工业园正式下线。作为我国工业母机领域的重大科创成果，该设备由三环锻压自主研发，打破了海外企业在高端重载折弯装备领域的长期垄断格局。
近日，全球首台5000吨重载C形折弯机，在湖北三环锻压设备有限公司黄石工业园正式下线。作为我国工业母机领域的重大科创成果，该设备由三环锻压自主研发，打破了海外企业在高端重载折弯装备领域的长期垄断格局。
8月14日上午，三环锻压总装车间里，天光顺着蓝色钢构屋顶铺洒下来，全场目光都聚焦在一台“钢铁巨兽”身上。
这台“PPEB 5000/160型折弯机”，总长十余米，作为重型钣金成型的“工业母机”，小到机电设备外壳，大到风电塔筒、航空航天构件……大国重器的“筋骨外壳”都靠它弯折成型。长久以来，大吨位高精度折弯装备被海外企业垄断，是制约我国重型装备升级的难点。
研发团队首创双层叠式C型机身结构，优化受力传递路径，既扛住5000吨重载反力，又有效抑制机身变形，从结构上筑牢高精度根基。
比结构更难的还有回弹。高等级钢材折弯后就像掰硬钢尺，松手后就会回弹，最大回弹角度甚至可达30度。三环锻压为该设备搭载智能多点挠度补偿、激光在线角度检测系统，提前计算补偿、实时检测校准，可完成8至20吨超长板材一次性高精度成型，角度误差不超±0.5度。
据湖北省科技信息研究院查新报告认证，该设备三项关键技术具备全球新颖性，核心参数达全球公开同类产品最高水平，实现高端重载折弯装备国产化自主可控，可广泛服务于工程机械、海上风电、航空航天、船舶军工等关键产业。
作为长江产业集团布局工业母机赛道的核心企业，拥有70年历史的三环锻压从早年引进海外技术起步，如今已实现从技术跟跑到原创领跑的跨越。长江产业集团相关负责人表示，该设备的下线，将有力支撑风电、航天、汽车、船舶等重点产业发展，带动湖北高端装备产业链协同升级。下一步集团将持续攻坚工业母机关键核心技术，健全上下游协同创新产业链体系，擦亮“湖北工业母机”金字招牌。
（来源：CNEO企业观察）
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